Изготовление упаковки и тары из EPP
Вспененный полипропилен применяется для изготовления многооборотной тары и защитной упаковки.
Тара из черного пенопласта может применяться для транспортировки абсолютно любых компонентов/изделий, от мелких частей для часов и электроники до крупных изделий: моторов, элементов коробки передач, валов и т. п. Также используется для компонентов/изделий из любых материалов: пластика, стекла, металла, электроники, керамики и т. п.
Более 50% всех компонентов в мировом автомобилестроении используют материал EPP в качестве многооборотной тары для транспортировки от поставщиков второго уровня Tier2 к поставщикам первого уровня Tier1; от поставщиков Tier1 на заводы по сборке автомобилей (OEM). А также для внутрицеховой тары для передвижения компонентов.
Тара чаще всего представляет собой формовку ящиков/ложементов с индивидуальными ячейками под каждый компонент, именно это и позволяет обеспечивать высокую сохранность компонентов во время манипуляции на складах, в цехах и при транспортировке. Производство тары предусматривает инвестиции в оснастку для формовки индивидуальных размеров для каждого компонента/проекта. Иногда используют метод резки/фрезировки из формованного блока EPP, но это медленно и дорого, поэтому имеет экономическую целесообразность только для малых серий. Обычный средний заказ на многооборотную тару из EPP для промышленных предприятий – 1-3 тыс. ящиков одного типа-размера, и это все равно выгодно и целесообразно, даже с учетом инвестиций в оснастку. Когда промышленное предприятие заказывает несколько типов размеров под разные компоненты, но при этом имеет одинаковые внешние габариты (обычно кратные размеру паллеты, 600х400 мм), то тогда инвестиции в оснастки уменьшаются благодаря одинаковой части оснастки на стороне Б и только изменяются формообразующие для оснастки стороны А. Если все же для проектов оправданно с экономической точки зрения делать прочные защитные ложементы из EPP при помощи резки из блока, то материал EPP можно обрабатывать практически любыми технологиями и режущими станками от обычного распила, фрезирования, сверления, шпальтования листов, до гидрорезки, лазерной резки, штампования, подформовки (малой толщины), вырубания и т. п.
С резкой изделий из блоков EPP Вы можете ознакомиться в познавательном видео:
Почему используют материал EPP для многооборотной тары вместо традиционных металлических контейнеров/боксов, литых пластиковых контейнеров, картонных коробов и т. п.:
Повреждение компонентов во время транспортировки – НОЛЬ.
Выдерживает многократные удары и поглощает энергию воздействия.
Защита от ударов также при низких температурах (материал сохраняет эластичность при минусовых температурах, в отличие, к примеру, от литых пластиков, которые ниже -11C имеют определенную хрупкость.
Выдерживает большие нагрузки статика и динамика.
Имеет пониженные абразивные свойства, что важно для поверхностей компонентов высокого качества.
Суперлегкий вес по сравнению с металлическим коробом и ящиками из литого пластика. Снижение веса приводит к более удобной манипуляции сотрудниками, и снижение веса для транспортировки в автомобильном транспорте, что в свою очередь приводит к реальному снижению потребления топлива во время перевозки.
Увеличение скорости укладки и выемки компонентов из тары.
Упаковка из EPP на 100% подходит для вторичного использования (механически разрушается на малые частички в спец. шредере). Можно добавлять рециклят в новые формованные изделия.
Есть специальные марки с диссипативными и/или антистатическими свойствами. Важно: может применяться для электроники.
Есть медленно горючие специальные марки (FR — fire retardant), и они могут на больших складах при большом объеме заполнения тарой всего пространства замедлять распространение огня во время пожара.






























































